廠家講述生產PP管材時遇到問題及解決方法?隨著管材管件行業發展,現在越來越多的新型管材被人們進行使用,現在PP管材非常受人們歡迎進行使用,這也是促進了生產管材廠家發展。其實在廠家在進行生產管材時,會遇到很多問題,例如管材外表面粗糙,外表面出現溝痕,管道內部出現抖動環等等問題,面對這些該如何進行解決呢?下面跟著生產PP管材廠家一起來了解下吧。
1.PP管材外表面粗糙,調整工藝溫度,降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃,檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象。檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞,調整定徑套進水流量,檢查原料的性能和批號,檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度,清理模具的集料。
2.管材外表面出現溝痕,調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡,調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等。
3.內表面出現溝痕,檢查內管是否進水,如進水則將剛模的管胚捏牢,使其內腔封閉,降低模具內部溫度,清理并拋光模具。
4.管道內部出現抖動環,調整定徑套出水,使其出水均勻,調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度。檢查真空密封墊是否過緊,檢查牽引機有否存在抖動現象,檢查主機出料是否均勻。
5.無真空,檢查真空泵進水口是否堵塞,如堵塞,進行疏通。檢查真空泵工作是否正常,檢查真空管路是否漏氣,檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通。
PP管材主要材料是一種聚丙烯材料,對于現在的PP管來說也就是聚丙烯的材料是繼尼龍之后發展的又一優良樹脂品種,而PP管生產廠家也是充分利用了聚丙烯材料的這些優勢,制作出了具有著一定的強度和韌性的PP管材,這種管材優勢是可以減輕施工時一些重量問題,減輕施工壓力,并且有著良好的外觀和使用優勢。
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